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產(chǎn)品介紹

1.采用一級反滲透工藝方式，制備食品飲料工藝生產(chǎn)用水，其流程如下：

原水箱→增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→保安過濾器→高壓泵→一級反滲透→純水箱

2.采用二級反滲透工藝，制備純凈水，其流程如下：

原水箱→增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→保安過濾器→高壓泵→一級反滲透→高壓泵→二級反滲透→純水箱→臭氧滅菌→成品水箱→純水泵→微孔過濾器→灌裝

3.采用超濾工藝，制備礦泉水，其流程如下：

原水箱→增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→增壓泵→一超濾→中間水箱→臭氧滅菌→成品水箱→增壓泵→微孔過濾器→灌裝

全自動桶裝水灌裝線工藝流程1.jpg

工藝設(shè)計

河南友邦桶裝水灌裝線主要包括：純凈水生產(chǎn)設(shè)備，5加侖大桶灌裝機或3加侖大桶灌裝機，刷桶拔蓋機，手動封膜機或自動封膜機，桶蓋打碼機，大桶的灌裝線還可以增加自動拔蓋機，自動內(nèi)洗外洗桶機，自動上桶機，自動封口機，自動提桶機。
一、全自動大桶灌裝機：
全自動大桶灌裝機采用PLC程序全自動控制，其工作過程如下：
合上空氣漏電保護開關(guān)并打開急停開關(guān)，面板上的電源指示燈亮，表示本機電源接通，PLC得電。將“選擇開關(guān)” 置于“自動” 狀態(tài)位置，按一下“啟動開關(guān)”按鈕，控制傳動電機的交流接觸器吸合，機器開始工作。當有空桶插入空桶裝桶位，并壓下空桶檢測感應(yīng)開關(guān)時(沖洗信號由洗桶入口區(qū)的空桶檢測感應(yīng)開關(guān)送出)洗桶傳動電機啟動運行，通過鏈條及桶托帶著空桶進入各沖洗消毒工位。(沖洗桶經(jīng)過六個工位：一工位為滴干、二、三、四工位均采用洗滌消毒溶液沖洗;五工位為凈水沖洗，六工位為純凈水沖洗。當傳動電機帶著空桶運轉(zhuǎn)，并帶著鏈條上的感應(yīng)片進入定位感應(yīng)區(qū)時，定位感應(yīng)開關(guān)發(fā)出信號使傳動電機停止，同時沖洗桶水泵啟動，進行相應(yīng)的沖洗消毒工作(沖洗時間由PLC程序設(shè)定控制);沖洗完畢，沖洗干凈的空桶通過洗桶傳動機構(gòu)的輸送，落在推桶架上，推桶氣缸工作，把空桶推到灌裝位置，使灌裝嘴對準水桶口，等純凈水沖洗完畢，灌裝水泵啟動灌裝。(灌裝時間由用戶根據(jù)需要進行調(diào)節(jié))，當灌裝滿時，PLC發(fā)出控制信號，灌裝電磁閥關(guān)閉，停止灌水，灌裝結(jié)束后，靠下一個水桶將已灌滿的水桶送至理蓋區(qū)套蓋，并送至壓蓋區(qū)，壓蓋氣缸帶動壓蓋器將桶蓋壓緊。至此，一個洗灌周期完成。
注意：只有在洗桶傳動電機運行前插的空桶才有效。洗桶傳動電機運行后在沖洗消毒工位插入的空桶，微電腦控制系統(tǒng)均把它當作無桶處理，同時機器不會沖洗也不會灌裝，如果機器繼續(xù)運轉(zhuǎn)，可能會引起設(shè)備損壞。

設(shè)備特點

全自動大桶灌裝機特點：

1、適合桶型：專供水3加侖、5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)之用。

2、功能齊全：整機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。

3、應(yīng)用范圍：是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備

4、整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，耐腐，易清洗。

技術(shù)參數(shù)

反滲透純凈水生產(chǎn)設(shè)備的主要特點：

1、純凈水設(shè)備采用反滲透膜，脫鹽效果好，使用壽命長，運行成本低廉。

2、采用全自動預(yù)處理系統(tǒng)，實現(xiàn)無人化操作。

3、采用南方特種泵業(yè)增壓泵，效果好噪音低，穩(wěn)定可靠。

4、純凈水生產(chǎn)設(shè)備在線水質(zhì)監(jiān)測控制，實時監(jiān)測水質(zhì)變化，保障水質(zhì)安全。

5、全自動電控程序，還可選配觸摸屏操作，使用方便。

純凈水設(shè)備工藝流程1.jpg